MIM இல் சின்டர் கடினப்படுத்துதல்

MIM இல் சின்டர் கடினப்படுத்துதல்

சின்டர் ஹார்டனிங் என்றால் என்ன?

சின்டர் கடினப்படுத்துதல் என்பது சின்டரிங் சுழற்சியின் குளிரூட்டும் கட்டத்தில் மார்டென்சைட் மாற்றத்தை உருவாக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும்.

அதாவது தூள் உலோகப் பொருட்களின் சின்டரிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை ஒரு செயல்முறையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் பொருள் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.

சின்டர் கடினப்படுத்துதலின் சிறப்பியல்புகள்:

1) உலோக பிளாஸ்டிசிட்டி பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.கடந்த காலத்தில், நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகளை வார்ப்பதன் மூலம் மட்டுமே உருவாக்க முடியும், ஆனால் மோசடி செய்வதன் மூலம் உருவாக்க முடியாது, சின்டர் கடினப்படுத்துதல் டை ஃபோர்ஜிங் மூலமாகவும் உருவாக்கப்படலாம், இதனால் போலி உலோகங்களின் வகைகளை விரிவுபடுத்துகிறது.

2) உலோகத்தின் சிதைவு எதிர்ப்பு மிகவும் சிறியது.பொதுவாக, சின்டர்-ஹார்டனிங் டை ஃபோர்ஜிங்கின் மொத்த அழுத்தம் சாதாரண டை ஃபோர்ஜிங்கின் பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே.எனவே, சிறிய டன்னேஜ் கொண்ட உபகரணங்களில் பெரிய டை ஃபோர்ஜிங் செய்யலாம்.

3) உயர் செயலாக்க துல்லியம் சின்டரிங் கடினப்படுத்துதல் உருவாக்கும் செயலாக்கமானது துல்லியமான அளவு, சிக்கலான வடிவம், சீரான தானிய அமைப்பு, சீரான இயந்திர பண்புகள், சிறிய எந்திர கொடுப்பனவு ஆகியவற்றைக் கொண்ட மெல்லிய சுவர் பாகங்களைப் பெறலாம் மற்றும் வெட்டாமல் கூட பயன்படுத்தலாம்.எனவே, சின்டர்-கடினப்படுத்துதல் உருவாக்கம் என்பது குறைவான அல்லது வெட்டு மற்றும் துல்லியமான உருவாக்கத்தை அடைவதற்கான ஒரு புதிய வழியாகும்.

சின்டர் கடினப்படுத்துதலின் செல்வாக்கு காரணிகள் முக்கியமாக அடங்கும்:கலப்பு கூறுகள், குளிரூட்டும் விகிதம், அடர்த்தி, கார்பன் உள்ளடக்கம்.

சின்டர் கடினப்படுத்துதலின் குளிரூட்டும் வீதம் 2~5℃/வி ஆகும், மேலும் குளிரூட்டும் விகிதம் பொருளில் மார்டென்சைட் கட்ட மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும் அளவுக்கு வேகமாக உள்ளது.எனவே, சின்டர் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையின் பயன்பாடு அடுத்தடுத்த கார்பரைசிங் செயல்முறையை சேமிக்க முடியும்.

பொருள் தேர்வு:
சின்டர் கடினப்படுத்துதலுக்கு சிறப்பு தூள் தேவைப்படுகிறது.பொதுவாக, இரும்பு அடிப்படையிலான தூள் உலோகவியல் பொருட்கள் இரண்டு வகைகள் உள்ளன, அதாவது:

1) தனிமத் தூள் கலந்த தூள், அதாவது தூய இரும்புத் தூளுடன் கலந்த தனிமப் பொடியால் ஆன கலப்புத் தூள்.கிராஃபைட் தூள், தாமிர தூள் மற்றும் நிக்கல் தூள் ஆகியவை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கலப்பு உறுப்பு பொடிகள் ஆகும்.இரும்புத் தூள் துகள்களில் செப்புத் தூள் மற்றும் நிக்கல் தூளைப் பிணைக்க பகுதி பரவல் அல்லது பிசின் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தலாம்.

2) இது சின்டர் கடினப்படுத்துதலில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் தூள் ஆகும்.இந்த குறைந்த-அலாய் எஃகு பொடிகள் தயாரிப்பில், மாங்கனீசு, மாலிப்டினம், நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் ஆகிய கலப்பு கூறுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.உலோகக்கலவை கூறுகள் அனைத்தும் இரும்பில் கரைந்திருப்பதால், பொருளின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சின்டரிங் செய்தபின் பொருளின் நுண் கட்டமைப்பு சீரானது.

20191119-பேனர்

 


இடுகை நேரம்: மார்ச்-09-2021