எம்ஐஎம் தயாரிப்புகளின் வல்கனைசேஷன் சிகிச்சை

வல்கனைசேஷன் சிகிச்சையின் நோக்கம்:

தூள் உலோக தயாரிப்புகளில் உராய்வு எதிர்ப்பு பொருளாக வல்கனைசேஷன் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​இரும்பு அடிப்படையிலான எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சின்டர்டு ஆயில்-செறிவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் (கிராஃபைட் உள்ளடக்கம் 1%-4%) எளிமையான உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டது.PV இல்<18-25 kg·m/cm 2·sec, இது வெண்கலம், பாபிட் அலாய் மற்றும் பிற உராய்வு எதிர்ப்புப் பொருட்களை மாற்றும்.இருப்பினும், உராய்வு மேற்பரப்பில் அதிக நெகிழ் வேகம் மற்றும் பெரிய அலகு சுமை போன்ற கடுமையான வேலை நிலைமைகளின் கீழ், சின்டர் செய்யப்பட்ட பாகங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் வேகமாக குறையும்.நுண்துளை இரும்பு அடிப்படையிலான உராய்வு எதிர்ப்பு பாகங்களின் உராய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த, உராய்வின் குணகத்தை குறைக்க மற்றும் அதன் பயன்பாட்டு வரம்பை விரிவாக்க வேலை வெப்பநிலையை அதிகரிக்க, வல்கனைசேஷன் சிகிச்சை ஊக்குவிப்புக்கு தகுதியான முறையாகும்.

சல்பர் மற்றும் பெரும்பாலான சல்பைடுகள் சில மசகு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.இரும்பு சல்பைடு ஒரு நல்ல திடமான மசகு எண்ணெய் ஆகும், குறிப்பாக உலர் உராய்வு நிலைமைகளின் கீழ், இரும்பு சல்பைட்டின் இருப்பு நல்ல வலிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

தூள் உலோகம் இரும்பு சார்ந்த பொருட்கள், அதன் தந்துகி துளைகள் பயன்படுத்தி கந்தக கணிசமான அளவு செறிவூட்டப்பட்ட முடியும்.சூடாக்கிய பிறகு, துளைகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள கந்தகம் மற்றும் இரும்பு இரும்பு சல்பைடை உருவாக்கலாம், இது தயாரிப்பு முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது மற்றும் உராய்வு மேற்பரப்பில் ஒரு நல்ல உயவு வகிக்கிறது மற்றும் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.வல்கனைசேஷன் பிறகு, தயாரிப்புகளின் உராய்வு மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்புகள் மிகவும் மென்மையானவை.

நுண்ணிய சின்டர்டு இரும்பு வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட பிறகு, மிக முக்கியமான செயல்பாடு நல்ல உலர் உராய்வு பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதாகும்.இது எண்ணெய் இல்லாத வேலை நிலைமைகளின் கீழ் திருப்திகரமான சுய-மசகு பொருள் ஆகும் (அதாவது, எண்ணெய் அல்லது எண்ணெய் அனுமதிக்கப்படாது), மேலும் இது நல்ல வலிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தண்டு கடிக்கும் நிகழ்வைக் குறைக்கிறது.கூடுதலாக, இந்த பொருளின் உராய்வு பண்புகள் பொதுவான உராய்வு எதிர்ப்பு பொருட்களிலிருந்து வேறுபட்டவை.பொதுவாக, குறிப்பிட்ட அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, ​​உராய்வு குணகம் அதிகம் மாறாது.குறிப்பிட்ட அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை மீறும் போது, ​​உராய்வு குணகம் கூர்மையாக அதிகரிக்கிறது.எவ்வாறாயினும், வல்கனைசேஷன் சிகிச்சையின் பின்னர் நுண்ணிய சின்டர்டு இரும்பின் உராய்வு குணகம் ஒரு பெரிய குறிப்பிட்ட அழுத்த வரம்பில் அதன் குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் அதிகரிப்புடன் குறைகிறது.இது உராய்வு எதிர்ப்பு பொருட்களின் மதிப்புமிக்க அம்சமாகும்.

வல்கனைசேஷன் பிறகு சின்டர் செய்யப்பட்ட இரும்பு அடிப்படையிலான எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட தாங்கி 250 டிகிரி செல்சியஸ் கீழே சீராக வேலை செய்ய முடியும்.

வல்கனைசேஷன் செயல்முறை:

வல்கனைசேஷன் சிகிச்சையின் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவையில்லை.செயல்முறை பின்வருமாறு: ஒரு சிலுவையில் கந்தகத்தை வைத்து அதை உருகுவதற்கு சூடாக்கவும்.வெப்பநிலை 120-130℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, ​​இந்த நேரத்தில் கந்தகத்தின் திரவத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும்.வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், செறிவூட்டலுக்கு உகந்ததல்ல.செறிவூட்டப்பட வேண்டிய சின்டெர்டு தயாரிப்பு 100-150 ° C க்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படுகிறது, பின்னர் தயாரிப்பு 3-20 நிமிடங்களுக்கு உருகிய கந்தக கரைசலில் மூழ்கி, 25-30 நிமிடங்களுக்கு வெப்பமடையாத தயாரிப்பு மூழ்கிவிடும்.தயாரிப்பின் அடர்த்தி, சுவர் தடிமன் மற்றும் மூழ்கும் நேரத்தை தீர்மானிக்க தேவையான மூழ்கின் அளவைப் பொறுத்து.குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் மெல்லிய சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கான மூழ்கும் நேரம் குறைவாக உள்ளது;நேர்மாறாகவும்.கசிவு பிறகு, தயாரிப்பு வெளியே எடுக்கப்பட்டது, மற்றும் மீதமுள்ள சல்பர் வடிகட்டிய.இறுதியாக, செறிவூட்டப்பட்ட தயாரிப்பை உலையில் வைத்து, அதை ஹைட்ரஜன் அல்லது கரியுடன் பாதுகாத்து, 0.5 முதல் 1 மணி நேரம் வரை 700-720 ° C வரை சூடாக்கவும்.இந்த நேரத்தில், மூழ்கிய கந்தகம் இரும்புடன் வினைபுரிந்து இரும்பு சல்பைடை உருவாக்குகிறது.6 முதல் 6.2 g/cm3 அடர்த்தி கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, கந்தக உள்ளடக்கம் சுமார் 35 முதல் 4% (எடை சதவீதம்) ஆகும்.வெப்பம் மற்றும் வறுத்தல் என்பது பகுதியின் துளைகளில் மூழ்கியிருக்கும் கந்தகத்தை இரும்பு சல்பைடாக உருவாக்குவதாகும்.

வல்கனைசேஷனுக்குப் பிறகு சின்டெர் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு எண்ணெய் மூழ்கி முடித்தல் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படலாம்.

வல்கனைசேஷன் சிகிச்சையின் பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள்:

1. மாவு மில் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ்ஸ் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ்ஸ் இரண்டு ரோல்களின் இரு முனைகளிலும், மொத்தம் நான்கு செட்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.ரோலின் அழுத்தம் 280 கிலோ, மற்றும் வேகம் 700-1000 rpm (P=10 kg/cm2, V=2 m/sec).அசல் தகரம் வெண்கல புஷிங் எண்ணெய் ஸ்லிங்கர் மூலம் உயவூட்டப்பட்டது.இப்போது அது 5.8 g/cm3 அடர்த்தி மற்றும் S உள்ளடக்கம் 6.8% உடன் நுண்துளை துடைக்கப்பட்ட இரும்பினால் மாற்றப்படுகிறது.அசல் லூப்ரிகேஷன் சாதனத்திற்குப் பதிலாக அசல் உயவு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.வாகனம் ஓட்டுவதற்கு முன் சில துளிகள் எண்ணெயை விட்டுவிட்டு 40 மணி நேரம் தொடர்ந்து வேலை செய்யுங்கள்.ஸ்லீவ் வெப்பநிலை சுமார் 40 டிகிரி செல்சியஸ் மட்டுமே.;12,000 கிலோ மாவு அரைத்து, புஷிங் இன்னும் சாதாரணமாக வேலை செய்கிறது.

2. ரோலர் கூம்பு துரப்பணம் எண்ணெய் துளையிடுதலுக்கான ஒரு முக்கியமான கருவியாகும்.துரப்பண எண்ணெயின் மேல் ஒரு நெகிழ் ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ் உள்ளது, இது அதிக அழுத்தத்தில் உள்ளது (அழுத்தம் P=500 kgf/cm2, வேகம் V=0.15m/sec. ), மேலும் வலுவான அதிர்வுகளும் அதிர்ச்சிகளும் உள்ளன.